Оцинкование

Компания «МеталлКомплект» предоставляет услуги по оцинкованию черного металлопроката.

Изделия из металла, несмотря на свою прочность, весьма подвержены воздействию окружающей среды за счет того, что железо в силу своих химических свойств, окисляется довольно быстро без защитного слоя более активного металла, образующего с ним гальваническую пару. Наиболее эффективным способом защиты металлических изделий из обычной не корроззионностойкой стали является нанесение на них покрытия из цинка. Такой процесс называется оцинкованием металла. Данный технологический процесс проводят разными способами. Цинковое покрытие служит тем дольше, чем больше цинка в нем содержится. Способ нанесения покрытия выбирают в зависимости от условий дальнейшего использования изделия и необходимых свойств протекторного слоя. Возможно в одном изделии использование нескольких типов покрытий.

Виды оцинкования: 

  • термодиффузионное;
  • гальваническое (мелкие детали, метизы);
  • холодное (покрытие цинкосодержащими красками);
  • горячее.

ТЕРМОДИФФУЗИОННОЕ ЦИНКОВАНИЕ

Сущность метода состоит в образовании на поверхности железа цинкового покрытия за счет перехода атомов цинка при температурах выше 2600С в паровую фазу и проникновения в железную подложку; при этом образуется железно-цинковый сплав сложной фазовой структуры. Образование такого покрытия возможно только при высоких температурах 400-4500С и в замкнутом пространстве реторт или муфелей, заполненных цинкуемыми деталями и цинкосодержащей порошковой смесью.

Метод термодиффузионного оцинкования имеет ряд преимуществ:

  • детали цинкуются в герметически закрытых ретортах, поэтому процесс экологически безопасен и не требует создания очистных сооружений;
  • получаемое покрытие ровное беспористое и имеет высокую адгезию к подложке за счет диффузионного слоя;
  • защитная способность покрытия в 3-5 раз выше чем у гальванических покрытий и сравнима с горячецинковыми покрытиями;
  • толщина покрытия может варьироваться в широком интервале (обычно от 25 до 110 мкм.) и определяется временем ведения процесса;
  • покрытие ровное, точно воспроизводящие форму деталей, в том числе и со сложной конфигурацией (внутренние поверхности, отверстия, полости, резьба, щели и т.п);
  • отходы производства (отработанные цинксодержащие смеси) не требуют захоронения.

Недостатки метода:

  • отсутствие декоративных свойств у диффузионного цинкового покрытия (покрытие темно-серого серого цветов без блеска);
  • относительно небольшая производительность, лимитируемая объемами реторт для оцинкования.
  • наличие вредных аэрозолей цинковой пыли.

«МеталлКомплект» осуществляет термодиффузионное оцинкование изделий до 12,5 метров в длину следующего сортамента:

  • круглые и профильные трубы;
  • полоса, пруток, уголок, швеллер, балка (стандарт (дл.6 м));
  • металлоизделия (кронштейны, стандартные пластины и пр.);
  • отводы, переходы;
  • метизы (от М12-до М27) болт, гайка, шайба.

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ЦИНКОВАНИЕ

Гальваническое оцинкование делает особенно точное и гладкое покрытие поверхности металла. Такой метод оцинкования подразумевает нанесения покрытия (цинка) при электрохимическом воздействии. Он подходит как для электропроводящих материалов, так и для неэлектропроводящих материалов.

При гальваническом методе оцинкования осаждаемые покрытия получаются точного размера равномерные, блестящие, декоративного вида. Адгезия гальванических покрытий обеспечивается молекулярными силами при взаимодействии молекул цинка и основного металла. Так как, на силу этого взаимодействия влияет наличие любых пленок (жировых или окисных) на поверхности покрываемых изделий, чего не удается полностью избежать при массовом производстве, толщина гальванических покрытий обычно не превышает 20-30 мкм.

Технологический процесс оцинкования электролизом заключается в следующем: стальные конструкции, подвергаемые оцинкованию, и цинковые пластины погружаются в ванну с электролитом. Пластины и конструкции подключаются к источнику постоянного тока. Во время электролиза цинковый анод растворяется, и оседает на поверхности стального изделия.

Преимущества: покрытия имеют хороший декоративный аспект.

Недостатки: необходима очистка сточных вод от цинка. Поскольку технология, требующая строительства очистных сооружений, довольно дорогостоящая, экономически более выгодно проводить оцинкование метала, используя безэлектролитное оцинкование.

Производимые изделия в компании «МеталлКомплект» методом гальванического оцинкования:

  • тонкостенные трубы оцинкованные;
  • мелкие детали оцинкованные;
  • крепёжные изделия оцинкованные;
  • метизы оцинкованные;
  • стальная сетка оцинкованная.

ХОЛОДНОЕ ЦИНКОВАНИЕ

Метод отличается простотой, высокой технологичностью и заключается в окрашивании грунтами, содержащими высокодисперсный цинковый порошок (в готовом покрытии содержание цинка 89-93 %).

Преимущества метода холодного оцинкования в компании «МеталлКомплект»:

  • Сварка по однослойному покрытию не приводит к ухудшению качества сварного шва.
  • Покрытия наносятся при температурах от -15 ° до +40 ° по Цельсию, устойчивы при температурах от -50 ° до +150 °C, в условиях холодного, умеренного и тропического климата, в пресной, морской, минерализованной воде, нефти, нефтепродуктах.
  • Они не токсичны и рекомендованы к использованию в системах питьевого и горячего водоснабжения, в сооружениях для хранения зерна и других сыпучих продуктов, в ёмкостях под спиртсодержащие жидкости.
  • Наносятся с помощью обычных средств и методов, использующихся для нанесения лакокрасочных материалов: пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание.
  • Возможно применение в качестве грунтовки или самостоятельного покрытия, совместимы с лакокрасочными материалами различного химического состава.
  • Размер конструкции не ограничивается размерами гальванической ванны; наносится в полевых условиях.
  • Проводить оцинкование метала, используя безэлектролитное оцинкование.

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ

Подготовка поверхности перед горячим оцинкованием заключается в последовательном выполнении следующих операций: обезжиривание под оцинкование поверхности, травление поверхности, промывание, флюсование и просушивание поверхности. 

Нанесение цинка осуществляется погружением в ванну с горячим цинком подготовленного сухого изделия, на поверхности которого образуется железоцинковый сплав, который и предохраняет изделие от коррозии.

Технология горячего оцинкования проволоки, металлоконструкций, труб и т.п. широко применяется в строительной промышленности.

проводить оцинкование метала, используя безэлектролитное оцинкование.

Производимые изделия в компании «МеталлКомплект» методом горячего оцинкования:

  • швеллер оцинкованный;
  • лист оцинкованный;
  • уголок оцинкованный;
  • трубы оцинкованные;
  • круг оцинкованный;
  • полоса оцинкованная.

Получить дополнительную информацию об услуге оцинкования металла в компании «МеталлКомплект» можно по телефонам: 953-36-09 ; 915-24-61

 

Розничному потребителю

Компания «МеталлКомплект» готова предложить выгодные условия: мы отрезаем куски от листов, квадратов, кругов и толстостенных труб, что существенно сократит ваши затраты. В ряде случаев мы так же отрезаем куски от уголков и профильных труб, либо подбираем максимально удобную для вас длину. Нам не все равно!

Поиск

Яндекс.Метрика  © 2015 OOO "МеталлКомплект". Создание сайта: Веб-студия ДЕМИДКА www.demidka.ru

Поиск